閃蒸緩沖裝置：      

    1、該產(chǎn)品用于化學(xué)品項目水煤漿氣化裝置低壓閃蒸罐 和真空閃蒸罐黑水進(jìn)口緩沖裝置，外殼采用Q345R材料的無(wú)縫鋼管，內襯JM3材料整體鑄造復合，連接部位采用法蘭，法蘭螺孔及外圓尺寸符合(HG/T20615-2009 WN-RF)標準，其余按賣(mài)方設計的圖紙制作。耐沖刷部位（管端盲板）與介質(zhì)接觸面設計成凹凸圓弧結構。

    2、緩沖裝置內襯的耐磨材料和外殼緊密貼合并完全覆蓋，在氣液固三相存在的惡劣工況下內襯材料不碎裂、不造成短節堵塞，且在裝置運行周期內，工藝介質(zhì)不直接和外殼接觸;

   3、緩沖裝置在運行期內，應該優(yōu)先設計磨損其豎直底部的管端盲板，而不磨損圓筒壁，更換方便。

   4、耐磨性高、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。

   5、復合工藝先進(jìn)、穩定。制模尺寸精度高，耐磨層厚度均勻一致，而且組織均勻、性能穩定，特別是可對直管及異形管進(jìn)行整體復合（對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復合）。

   6、管道系統運行阻力小。各種管道做到整體復合，改變了打折線(xiàn)制作彎管的傳統工藝方法，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低了物料輸送阻力。

   7、抗熱振性能好，由于該主品的內層和外層的熱膨脹系數相當，對于有溫度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合，不會(huì )發(fā)生因內層脫落而產(chǎn)生失效。

   8 采用法蘭連接，安裝、檢修非常方便。