雙金屬耐磨彎頭的技術(shù)參數：

1.工作介質(zhì)：煤粉熱風(fēng)混合物

2.設計壓力：0.15MPa: 工作壓力：10000pa

3.介質(zhì)溫度：100-120℃

4.介質(zhì)流速：正常流速20-28m/s，要求耐磨彎頭適用于高速（35/s）氣粉沖刷存在的介質(zhì)環(huán)境。

5.介質(zhì)濃度：0.4895-0.6013kg(oa )/Kg(風(fēng))。

6.雙金屬耐磨彎頭使用壽命≧10年。

雙金屬耐磨彎頭的檢驗要求：

1.加工雙金屬彎頭的原材料進(jìn)廠(chǎng)后應進(jìn)行100％質(zhì)量檢查，包括光譜分析，鋼管按CB3092、GB8162或GB8163要求。

2.化學(xué)成份分析每爐進(jìn)行一次爐前分析在爐內取樣，產(chǎn)品分析在掃澆鋼水的鋼包中取樣，取樣方法按GB223規定進(jìn)行。

3.彎頭接管為Φ490*10mm的雙金屬彎頭外彎風(fēng)襯防磨層厚度為28mm，內彎內襯防磨層厚度應為22mm。耐磨彎頭的外管材料要求采用Q235-A鋼，壁厚10mm。

4.耐磨彎頭進(jìn)、出口各帶一定長(cháng)度的焊接過(guò)渡直段，與煤粉管道對接焊接連接，過(guò)渡直段的材質(zhì)應與煤粉管道一致，采用Q235-A，對于沒(méi)有焊接過(guò)渡直段的部分彎頭，彎頭的耐磨段之間應能直接對接焊接連接。供方應對管道焊接面進(jìn)行焊接工藝處理，并按要求打好坡口，以滿(mǎn)足現場(chǎng)手工電弧焊焊接。產(chǎn)品對現場(chǎng)焊接應無(wú)特殊要求，以保證產(chǎn)品在現場(chǎng)常溫焊接時(shí)焊接性能良好。

5.所有鑄殘留物應從管件內壁清除，彎管內壁必須圓滑無(wú)缺陷。

6.所有產(chǎn)品要進(jìn)行硬度試驗，并向客戶(hù)提供化學(xué)成分等內容檢測和試驗報告。

7.產(chǎn)品試壓

8.所有重型部件均應設有便于安裝起吊或搬運設施（如吊耳等）

9.產(chǎn)品油漆應當涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。

10.所有彎頭產(chǎn)品應進(jìn)行標識，標識位置在彎頭的上弦端部50mm處，標識的內容有：規格、材料、圖號、爐號、生產(chǎn)日期。

11.包裝

12.嘜頭標識