江蘇江河機械40年生產(chǎn)耐磨管道、防磨瓦、電廠(chǎng)鍋爐燃燒器，聯(lián)系①⑦⑦⑥⑥零③⑦⑦⑦⑤。

紊流雙套管氣力除灰系統，是一項應用正壓濃相輸送技術(shù)的系統。雙套管的結構為大管套小管，即：在普通管道上部裝設有一直徑較小的內管，內管每隔一定的間距開(kāi)設有一特定的開(kāi)口。

1．系統適應性強，可靠性高 :

紊流雙套管系統獨特的工作原理，保證了除灰系統管道不易堵塞，即使短時(shí)的停運后再次啟動(dòng)時(shí)，也能迅速疏通，從而保證除灰系統的安全性和可靠性。這一特點(diǎn)也決定了該系統對輸送物料適用范圍更為廣泛，尤其是石灰粉、礬土等難以輸送的粉狀物料，比采用其他除灰系統更具擾勢；該除灰系統輸送壓力變化平緩，空壓機供氣量波動(dòng)小，系統運行工況比較穩定，從而改善了除灰空壓機的運行工況，延長(cháng)設備使用壽命，比常規的單管氣力除灰系統性能要好。

2．低流速，低磨損率:

紊流雙套管系統的除灰管內灰氣混合物起始流速2—6m/s，末速約為15m/s，平均流速為10m/s；而稀相除灰系統起始速度：為10m/s，末速約為30m／s，平均流速約為20m/s。磨損量與輸送速度的3-4次方成正比，這表明紊流雙套管除灰管道的磨損量?jì)H為稀相除灰的1／8—1／16，也就是說(shuō)紊流雙套管系統的除灰管道壽命為稀相系統的8-16倍。

3．壽命長(cháng)，能耗低: 

由于紊流雙套管除灰系統灰氣混合物流速低、磨損小，而我公司采用陶瓷管道，這樣便可大大降低除灰管道的投資和維護費用。同時(shí)由于輸送濃度高，相應的空氣消耗量也減少，庫頂布袋除塵器過(guò)濾面積減小，設備投資費也減少，此外設備配套功率減少，能耗降低。多年的實(shí)際運行證明，其動(dòng)力消耗要比稀相的氣力除灰系統低30％—50％。據有關(guān)資料統計，稀相氣力除灰系統單位電耗一般為7—10kW·h／(t·km)，而紊流雙套管系統一般為4-6kW·h／(t·km)，年運行費用因此而降低。

4．輸送出力大，輸送距離遠

通常，隨著(zhù)輸送距離的增加，濃度將降低．系統輸送出力也就降低。而紊流雙套管除灰系統出力可達100t／h以上，輸送距離可達1000m以上，這是其他氣力除灰系統難以實(shí)現的。

紊流雙套管系統的除灰管適用的物料包括燃煤電廠(chǎng)的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業(yè)的礦粉（如銅粉、鋁粉等）、化工行業(yè)的PTA、PP、PE等，通過(guò)輸送管道的自調節內旁通管實(shí)現穩態(tài)輸送，并防止了堵管的發(fā)生。

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