關(guān)于閃蒸緩沖裝置的產(chǎn)品概述及技術(shù)資料概述[江河]
1、該產(chǎn)品用于化學(xué)品項目水煤漿氣化裝置低壓閃蒸罐和真空閃蒸罐黑水進(jìn)口緩沖裝置,外殼采用Q345R材料的無(wú)縫管,內村JM3材料整體鑄造復合,連接部位采用法蘭,法蘭螺孔及外圓尺寸符合(HGT/20615-2009 WN-RF)標準,其余按賣(mài)方設計的圖紙制作。耐沖刷部位(管端盲板)與介質(zhì)接觸面設計成凹凸圓弧結構。閃蒸緩沖裝置是雙金屬復合管系列的一種。
2、緩沖裝置內襯的耐磨材料和外売緊密貼合并完全覆蓋,在氣液固三相存在的惡劣工況下內襯材料不碎裂、不造成短節堵塞,且在裝置運行周期內,工藝介質(zhì)不直接和外殼接觸;
3、緩沖裝置在運行期內,應該優(yōu)先設計磨損其豎直底部的管端盲板,而不磨損圓筒壁,更換方便。
4、耐磨性高、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。
5、復合工藝先進(jìn)、穩定。制模尺寸精度高,耐磨層厚度均勻一致,而且組織均勻、性能穩定,特別是可對直管及異形管進(jìn)行整體復合(對彎管、三通、四通、錐形管、変徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復合)。
6、管道系統運行阻力小。各種管道做到整體復合,改變了打折線(xiàn)制作彎管的傳統工藝方法,不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡,大大降低了物料輸送阻力。
7、抗熱振性能好,由于該主品的內層和外層的熱膨脹系數相當,對于有溫度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合,不發(fā)生因內層脫落而產(chǎn)生失效。
8、采用法蘭連接,安裝、檢修非常方便。
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